Вентиляция на производстве

ЛУЧШИЕ
КЛИМАТИЧЕСКИЕ
РЕШЕНИЯ

Наличие качественной, надежной грамотно построенной системы вентиляции на производстве – это необходимость. Без соответствующего воздухообмена будут нарушаться технические регламенты и предписания, возможно повышение температуры и влажности в цехах, что приведет к выходу из строя оборудования и порче производимого товара. Кроме того, это повлияет и на работников – снижение трудоспособности, потеря концентрации, возможные травмы и отравления – вот лишь неполный список того, что может ожидать рабочих в помещениях с плохой или неработающей вентиляцией. Потому организация воздухообмена является одним из важнейших этапов при разработке технологий производства.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВЕНТИЛЯЦИИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

Задача гораздо более сложная, чем аналогичный проект для жилого дома или офиса. Кроме основных факторов – планировки здания, материалов стен и окон и т.д., добавляются и уникальные для производственных помещений факторы: повышенная температура в отдельных цехах, выбросы вредных веществ, пыль, дым, едкие газы, движение воздуха вследствие работы тех или иных агрегатов. И для создания интегральной системы всё это надо учитывать.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ: ВИДЫ

Все разновидности систем воздухообмена в промышленных помещениях можно разделяются на две большие группы – естественная и принудительная.

Принцип действия естественной вентиляции прост и известен с давних пор: за счет разности в давлениях и температурах можно, не прибегая к дополнительному оборудованию, организовать газообмен помещения. Но на практике такое решение оказывается слишком неудобным и мало функциональным – далеко не каждое помещение можно проветривать таким образом, контроль температуры и влажности в разных зонах по понятным причинам невозможен, работа естественной вентиляции нестабильна и зависит от факторов, которыми управлять человек не может. Потому естественное вентилирование применяется очень редко, и то, чаще всего, в качестве дополнения к принудительному.

Принудительная вентиляция – это основной подход при организации газообмена в промышленных помещениях. Системы могут быть различными, но чаще всего применяются следующие решения:

  • приточная либо вытяжная вентиляция – при помощи вентиляторов воздух, либо вытягивается из рабочей зоны, либо нагнетается туда. Простой пример – кондиционеры;
  • приточно-вытяжная – более продвинутая система, которая объединяет в себя вытяжку и нагнетание воздушных масс в помещение. Позволяет более гибко управлять вентилированием, контролировать давление и температур, что бывает очень необходимо для производства;
  • рекуперационная – развитие приточно-вытяжной системы, в которую встраивается прибор – рекуператор. В его задачи входит аккумуляция тепла из вытягиваемого воздуха, после чего накопленная энергия может направлять на различные цели, в том числе – на обогрев подаваемого воздуха.

Поскольку чисто приточная или вытяжная системы применяются редко, мы рассмотрим только два последних варианта как наиболее часто используемые.

ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ СИСТЕМА

Принцип работы основан на взаимодействии двух систем – приточной вентиляции, нагнетающей воздушные массы в помещение извне, и вытяжки, которая удаляет воздух из рабочей зоны. Сбалансированная работа обеих систем позволяет добиться отличных результатов: возможна поддержка постоянного давления и температуры, можно регулировать скорость воздухообмена, в том числе динамически, в зависимости от условий микроклимата цеха. Установка и разворачивание такой системы достаточно просты. Может дополняться воздушными фильтрами, охлаждением и отоплением воздуха, отдельными каналами (воздуховодами), подающими воздушные массы в конкретные помещения или даже их части. Чаще всего системы устанавливаются на малых и средних предприятиях.

РЕКУПЕРАЦИЯ

Если администрация компании хочет сэкономить, или же предприятие очень крупное, с большими производственными помещениями, рекуперация может помочь. Во многом система напоминает приточно-вытяжную, но есть один нюанс – установка рекуператора. Этот агрегат позволяет отбирать тепло у выходящего воздуха, с помощью генератора накапливать его и использовать на свое усмотрение. Чаще всего энергия идет на отопление свежих порций воздуха, закачиваемых в цеха. При грамотной установке удается сэкономить до 30-40% энергии на отоплении. Но поскольку первичные затраты на монтаж такой вентиляционной системы достаточно велики, это имеет смысл только на крупных предприятиях.

Главная » Вентиляция » Вентиляция на производстве